我公司生产的本产品，是引进日本配方，根据国内生产境况调整精制而成的润滑剂，适用于各种合金钢管。普通钢及线材的高速拉拔使用，钢材经过磷化处理，生成磷化膜与润滑及反应生成紧硬的金属润滑层。增强加工耐压力、降低摩擦系数，提高产品质量，降低生产成本，是目前更新换代比较好的产品。
一、特点
1，降低使用成本，地面干燥、不污染工作环境。
2、技术性能优越，附着力强，摩擦系数低，处理后的钢管其有较强的耐腐蚀性能，可以节省内膜和外膜，降低抖纹划道，拉拔后的钢管表面均匀。光洁度好。
3、减省加工工序，经一次润带处理后可连续拉拔两次。
4、可长期连续添加使用，不需定期排放。
5。易于管理和操作，减少浪费，提高经济效益。
二、技术指标
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名 称 |
指 标 |
备 注 |
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浓 度 |
3.5-5.5 |
BN |
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游 离 碱 度 |
0.5-1.5 |
Pt |
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PH 值 |
8.5-9.5 |
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三、产品指标化验方法
取润滑剂10克，放人112克水中加热全溶后取10毫升溶液再取10毫升异丙醇10毫升50%的硫酸注入计量瓶内，然后放入加热的水容器中加热，油膜的高度即是浓度的BN数。
四、产品使用方法
浓度:12-26BN
游离度:0-1.5Pt
温度:55-70℃
时间:3-8分钟
1、处理液配制:
在处理槽中加入清水1000公斤，需加润滑剂50-60公斤，升温至全溶液化搅拌均匀，测试指标达到要求即可使用。
2，测试方法:
用移液管取处理液10毫升，注入计量瓶中，加入10毫升异丙醇试剂，混合均匀，再加人10毫升50%的硫酸试剂使这充分混合，将计量瓶置于热水浴中加势至油层出现，加足量的开水，使油层升计量瓶颈部刻度线之间，刻度线上、下值之差，即为浓度BN数。
3、游离碱度：
取10毫升处理液于三角瓶中，加入10毫升异丙醇试剂，滴入3-5滴酚酞指示剂，加热冷却后，用0.1N硫酸标滴定，溶液由粉红色变为无色即为终点，所耗标液的毫升数即为游离碱度过Pt数。
4、处理液的调整方法:
每1000公斤处理液加入HY-2002B润滑剂1.5-3公斤。可使浓度上升0.1BN。