一、特点及适用范围
HY-2000钢管专用冷拔磷化剂是一种磷酸锌系中温磷化处理剂。磷化膜为深灰色，膜重4-8g/㎡，膜层结晶致密、均匀与基体附着力强。该磷化剂是较好的、具有高科技含量的磷化产品，使用该产品进行磷化处理，可使金属表面转换成非金属表面，生成磷酸锌膜结构，并且有吸附润滑剂性能，有利于金属性加工处理。
本产品适用于钢铁制品进行压缩、拉伸、冷挤压，塑性加工前的中温磷化，磷化后配合润滑剂使用，可减轻金属与金属之间的接触，延长模具的使用寿命，降低材料的破损，减少废品产生。
HY-2000钢管冷拔磷化处理是钢铁冷压，拉伸工艺中不可缺少的一道中间工序，经过磷化后的钢铁坯料，成型后表面质量好，模具寿命长是因为该磷化处理的磷化膜具备以下特点：
1、磷化膜层能牢固地吸附在金属表面，其结晶空隙能极强的吸附大量润滑剂(比未处理表面吸收量大13倍之多)，从而较少了变形金属与模具间摩擦力。
2、磷化膜可塑性强，能随变形金属基体一起变形，甚至用尖角模具冷挤压时，磷化膜也完好地覆盖在尖角处。
3、磷化膜的抗热粘性好。
4、在冷挤压拉伸工艺中，一定温度条件下磷化膜与润滑剂发生化学反应，生成润滑性极强的脂肪酸锌，加强了润滑作用。
二、技术参数
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A 剂 |
B 剂 |
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外 观 |
无色透明液体 |
无色透明液体 |
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相对密度 |
1.49-1.51 |
1.60-1.62 |
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总酸度(点) |
23.3-24.7 |
36.6-38.6 |
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游离酸度(点) |
3.4-4.0 |
6.6-7.4 |
三、技术指标
1、处理方式：采用浸渍式中温磷化处理。
2、使用设备：磷化处理槽,可采用低碳钢内衬防腐衬里，防腐介质为弱酸性。
3、使用条件：
(1)按7%与水稀释;
(2)游离酸度0.8-3.0pt；
(3)总酸度:10-18pt ;
(4)促进剂浓度:1-3pt；
(5)处理时间:5-15min；
(6)处理温度:55-65℃；
4、推荐工艺:
洗酸→水洗→高压水洗→热水洗→磷化→润滑→干燥→冷挤压拉伸
四、HY-2000磷化液检测方法
1、游离酸度:取10ml该溶液，置于250ml锥形瓶中，加入2-3滴澳酚蓝指示剂，用0.1NNaOH溶液滴定由黄色变为蓝色即为终点，所消耗的0.1NNaOH标准溶液的毫升数即为游离酸度的点数。
2、总酸度:取10ml该溶液，置于250ml锥形瓶中，加入2-3滴酚酞指示剂用0.1NNaOH 标准溶液滴定由无色变为粉红色即为终点，所消耗的0.1NNaOH标准溶液的毫升数即为总酸度的点数。
3、促进即点数:取120ml磷化工作液加入发酵管中，然后加入氨基酸1g其与磷化反应20秒后，由刻度显示出气体重量的读数即为促进即含量浓度的点数。
五、槽液检测方法:取10ml槽液按上述方法进行检测
在使用过程中，按规定技术指标进行配制，经调整后即可使用。磷化工作液可反复使用，因药液消耗而影响磷化效果时，可补加磷化2000B剂。以提高磷化工作液含量。在补给添加时应根据实际生产情况确定添加量。
六、磷化液配制使用、需用的配套药剂
1、HY-2000中温磷化A剂(配槽用)
2、HY-2000中温磷化B剂(补加用)
3、HY-19促进剂
4、HY-28B中和剂
5、0.1NNaOH标准溶液
6、1%溴酚兰指示剂
7、1%酚酞指示剂
8、氨基磺酸指示剂
七、包装及储运
1、本产品采用塑料桶包装，每桶净重30公斤。
2、运输过程中，装货高度不得超过两层。
3、置阴凉、干燥处存放，堆放高度不得超过三层。