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陶瓷磨具组成的第四个要素——浸渍剂
通过浸渍的方法,全部或部分地填充于磨具气孔中的物质称浸渍剂。它被称为磨具的第四个要素。

浸渍剂的主要作用是:

1、起冷却作用,降低磨削区域的温度,减少工件烧伤;

2、起润滑作用,减少磨削热的生成,减少磨具堵塞,提高工件表面质量;

3、增加磨具的耐用度;

4、提高砂轮的形状保持性;

5、提高磨具的强度和硬度等。

常用的浸渍剂原料有硫磺、硬脂酸、油酸、硬脂醇、石蜡、松香、石墨、某些种类的树脂。其中用的多的是硫磺。在轴承沟道超精加工中所用的磨具,已普遍使用的浸硫磨具(也有使用浸渍硬脂酸的)。在其他磨削工序,例如某些内圆磨削、某些精密磨削等,也常用浸硫来处理磨具。

松香由于其熔点较高,常用于发热沥青的切割作业。浸蜡处理,包括使用石蜡、蜂蜡及脂肪蜡,常用于磨切割铝、铜、镁等有色金属材料与制品。石墨常用于降低工件的粗糙度。某些树脂常用来增加砂轮硬度,提高砂轮的形状保持性或对强度要求较高的砂轮进行补强,国内有些厂家对螺纹磨砂轮与磨头进行这种浸渍处理。下面是集中常见的浸渍剂及其特性。

1硫磺

硫磺是一种淡黄色结晶固体,主要成分是硫(S),密度为1.96~2.07g/cm3,熔点为119℃,冷却后呈针状结晶,强度较低。当熔化到140℃时,排出其中一部分结晶水,冷却后呈片状结晶,当熔化到180℃时,才完全排出结晶水,冷却后呈坚硬的固体,强度较高。当继续升温时,就要大量挥发。硫磺的技术标准为:硫含量≥95%,灰分≤5%,水分≤1.0%,熔点110~120℃。

2硬脂酸

硬脂酸学名十八烷基羧酸,分子式为CH3(CH2)16COOH,是具有光泽的白色蜡状固体,密度为0.9408g/cm3,熔点70~71℃,沸点383℃。

3油酸

油酸学名顺式18烯-9-酸,无色透明液体。商品油酸呈黄色至红色,有猪油气味,密度为0.8905g/cm3。熔点13.2℃,沸点268℃,不溶于水。

4鲸蜡醇

鲸蜡醇学名十八醇,分子式为CH3(CH2)14CH2OH白色结晶,密度为0.811g/cm3,工业制品为0.842g/cm3,熔点49℃,沸点344℃,不溶于水。

5硬脂醇

硬脂酸学名十八醇,分子式为CH3(CH2)16CH2OH,蜡状白色固体,有香味,密度为0.812g/cm3,熔点58.5℃,沸点210.5℃,与碱不起反应,但遇浓硫酸能起硫化反应。

6石墨

石墨是碳素异形体,呈片状结晶,有滑腻感和光泽,密度1.77~1.80g/cm3,粉碎后呈黑色粉末。技术指标为:碳含量≥86%,水分<4%,挥发分<7%,杂质<2%,灰分<1.0%,粒度46#筛上物0%,100#筛上物<0.2%。

7石蜡

石蜡为炼油厂副产品分子式为CnH2n+n,有白色、黄色两大类,为半透明、无臭、无味的蜡状固体,其技术条件为:熔点55~60℃,熔化后黏度小,密度为0.88~0.90g/cm3。150℃石蜡会挥发。

8树脂

酚醛树脂介绍、环氧树脂的简介见常用树脂介绍
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点击次数:511  更新时间:2022-10-29  【打印此页】  【关闭